Een onderneming heeft 8 soort verspillingen
Als je processen vereenvoudigt en verspillingen elimineert, heb je minder kosten en daardoor meer opbrengsten. Maar ook is er minder inspanning nodig om het proces uit te voeren. Doordat je minder kosten hebt, kan je producten of diensten tegen een scherpere prijs aanbieden. Maar wat zijn nu de verspillingen in een onderneming? In een onderneming zijn er 8 verspillingen. Samen vormen de 8 verspillingen in het Engels het woord DOWNTIME. Want dat is wat verspillingen veroorzaken. DOWNTIME staat voor:
- Defects
- Over-production
- Waiting
- Non-utilized skills
- Transportation
- Inventory
- Motion
- Excess Processing
Defects
Defect is eigenlijk als een product of dienst niet is zoals het hoort te zijn. Daardoor heb je weer meer tijd, grondstoffen, mensen en geld nodig om te herstellen.
Als er een defect ontstaat tijdens een productieproces kan dat komen door:
- Slecht onderhouden machines
- Slechte kwaliteit systeem
- Personeel niet goed ingewerkt of gebrek aan opleiding
- Slecht product design
Een defect in de dienstverlening komt vaak door:
- Collega’s niet goed op elkaar afgestemd
- Niet goed ingewerkt of gebrek aan opleiding
- Slecht management
Over-production
Over-production is als je meer maakt dan nodig is of dat je voor het volgende proces iets eerder maakt dan nodig is. Wat je wilt in een onderneming is een continue flow. Dat betekent dat je onderdelen of producten produceert en aanlevert wanneer het nodig is. Daardoor moet je bewust van de behoefte van je klanten. Hierdoor heb je een werkschema nodig waar alle processen goed op elkaar afgestemd moet zijn en men tijdens elke stap in het proces ook de juiste info heeft om te doen, wat men hoort te doen. Eigenlijk spreken we hier over het Just in time principe. Just in time voorkomt over-production.
Waiting
Een andere verspilling is wachten. Soms zeggen ze weleens dat je geduld moet hebben. Maar wachten is een kostbare verspilling. Echter is het ook niet correct om de tijd van je klanten te verspillen. Maar hoe komt het nou dat men moet wachten? Het kan een gebrek aan informatie zijn of dat iemand een proces niet goed uitvoert omdat hij niet goed ingewerkt is. Het is daarom ook goed om vast te stellen hoelang een proces mag duren en welke informatie wanneer nodig is om een proces vlot te laten verlopen.
Non-utilized skills
Non utilized skills is eigenlijk als taken of processen door de verkeerde mensen wordt uitgevoerd. Het hoeft niet een gebrek aan vaardigheden te zijn. Maar het kan ook zijn dat een expert een taak uitvoert die weinig waarde heeft en beter uitgevoerd had kunnen worden door iemand anders. De expert verspilt namelijk tijd die hij beter had kunnen besteden aan een taak die meer waarde voor de onderneming heeft. Je zou het ook een verspillingen van creativiteit kunnen noemen. Echter kan non-utilized skills ook ontstaan door:
- Gebrek aan teamwerk
- Gebrek aan training
- Banen en verwachtingen niet goed gedefinieerd
Transfer of transportation
Uiteraard heb je al vaker gehoord dat je de lijntjes kort moet houden. Dat geld voor elk proces. Stel je hebt een product dat uit meerdere onderdelen bestaat en elk onderdeel wordt door een andere machine gemaakt. Als deze machines niet in de juiste volgorde staan of zelfs niet in hetzelfde gebouw, dan ben je meer tijd kwijt aan transport. Mocht je dit echter met een heftruck doen, dan kost het zelfs meer energie en uiteindelijk ook meer onderhoud. Ook kan het zijn dat een klant informatie nodig heeft en dat er te veel schakels nodig zijn om bij de juiste informatie te komen.
Inventory
Voorraad kost geld. Als onderneming wil je geen nee verkopen aan de klant. Maar om veel voorraad te nemen is ook niet verstandig. Hierdoor heb je een goede strategie nodig voor je productieproces. De kunst is om alleen datgene op voorraad te hebben wat je in korte termijn gaat verkopen. Dat betekent dus dat je moet weten wanneer je wat verkoopt en hoeveel Als je dit goed op elkaar afstemt hoef je geen nee te verkopen en heb je ook niet te veel voorraad.
Motion
In een onderneming bewegen mensen van de ene naar de andere plek. Echter kunnen veel van die bewegingen onnodig zijn en dit kan komen door:
- Slechte layout werplek
- Slechte opstelling van apparaten en andere benodigdheden
Stel dat je regelmatig moet printen en de printer staat in een andere ruimte ver van je bureau af, dan ben je tijd aan het verspillen doordat je meer beweegt dan nodig is. Of de cartridges en papier voor de printer, liggen niet in de buurt van de printer. Dus om lean te ondernemen en bewust te zijn van de bewegingen in je onderneming, moet je goed kijken naar de efficiëntie van de werkplek.
Excess Processing
Excess processing kan zijn dat informatie dubbel verwerkt wordt. Dus dat je iets in een systeem invoert, maar ook handmatig op papier voor in een dossier. Of dat je dezelfde informatie op verschillende plek opslaat. Maar excess processing kan ook zijn dat er veel varatie in tijd is bij het uitvoeren van dezelfde taak. De één heeft bijvoorbeeld 5 minuten nodig om een taak uitvoeren en een andere 10 minuten en weer iemand anders 8 minuten en 16 minuten. Een variatie in tijd is excess processing. Echter is excess processing vaak moeilijk om vast te stellen, maar wel cruciaal om lean te ondernemen.
Lean bestaat uit nodg zoveel meer. Waar ik in andere artikelen graag over vertel. Maar uiteindelijk gaat het om het elimineren van deze 8 verspillingen.